ステンレス鋼のボルトは簡単に錆びますか?これは、多くの顧客がプロジェクトのためにファスナーを購入することを検討するときに尋ねる質問です。ステンレス鋼のボルトサプライヤーとして、私はこのクエリに何度も遭遇しました。詳細かつ科学的な答えを提供するためにここにいます。
ステンレス鋼は、腐食 - 耐性特性で有名です。これは、ボルトに人気のある選択肢である主な理由の1つです。ステンレス鋼の腐食抵抗は、その表面に形成される薄くて見えない、自己治癒酸化物層に由来します。パッシブフィルムとして知られるこの層は、クロムが豊富です。鋼に少なくとも10.5%のクロムが含まれている場合、このパッシブフィルムは酸素の存在下で自然に形成されます。このフィルムは障壁として機能し、酸素と水分が基礎となる金属に到達するのを防ぎます。これは、錆びたプロセスの主な犯人です。
ただし、ステンレス鋼のボルトは錆の免疫が完全に免疫になっているというのは一般的な誤解です。実際、特定の条件下では、それらはまだ腐食する可能性があります。ステンレス鋼ボルトの錆びにつながる可能性のある最も重要な要因の1つは、塩化物イオンの存在です。塩水、デシング塩、およびいくつかの工業化学物質によく見られる塩化物イオンは、受動膜を分解する可能性があります。受動的な膜が侵害されると、下にある金属は酸素と湿気にさらされ、錆が形成され始めます。たとえば、空気が塩粒子を積んでいる沿岸地域では、屋外構造で使用されるステンレス鋼のボルトは腐食のリスクが高い場合があります。
ステンレス鋼ボルトの耐食性に影響を与える可能性のあるもう1つの要因は、ステンレス鋼のグレードです。ステンレス鋼には異なるグレードがあり、それぞれに独自の組成と特性があります。ボルトに使用される最も一般的なグレードは304および316です。グレード304ステンレス鋼は、ほとんどの環境で良好な腐食抵抗を提供する一般的な目的グレードです。約18%のクロムと8%のニッケルが含まれています。一方、グレード316のステンレス鋼は、塩化物に対する耐性が高くなります - 誘導腐食。追加の2〜3%モリブデンが含まれており、塩化物イオンの攻撃に耐える能力が向上しています。したがって、スイミングプールの近くや化学プラントなどの厳しい環境でステンレス鋼のボルトを使用する予定がある場合は、グレード316がより良い選択かもしれません。
ステンレス鋼ボルトの表面仕上げは、耐食性にも役割を果たすことができます。滑らかな表面仕上げは、汚れ、水分、およびその他の汚染物質を閉じ込める可能性が低く、腐食に寄与する可能性があります。表面が粗いまたは穴が開いているボルトには、受動的なフィルムがより簡単に損傷している領域があり、錆びるリスクが高くなります。したがって、購入するステンレス鋼のボルトが高品質の表面仕上げを持っていることを確認することが重要です。
設置プロセスは、ステンレス鋼ボルトの長期パフォーマンスにも影響を与える可能性があります。ボルトが終わった場合、締められた場合、金属にストレスを引き起こす可能性があり、亀裂につながる可能性があります。ステンレス鋼の亀裂は、基礎となる金属を環境にさらし、腐食の影響を受けやすくなります。さらに、インストール中に間違ったタイプのツールを使用すると、ボルトの表面をスクラッチして、パッシブフィルムに損傷を与える可能性があります。
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結論として、ステンレス鋼のボルトは一般に錆に耐性がありますが、完全に免疫はありません。錆びるリスクは、塩化物イオンの存在、ステンレス鋼のグレード、表面仕上げ、設置プロセスなど、いくつかの要因に依存します。適切なグレードのステンレス鋼を選択し、高品質の表面仕上げを確保し、適切な設置手順に従って、錆びのリスクを最小限に抑え、ステンレス鋼ボルトの長期パフォーマンスを確保することができます。
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参照
- ニッケル研究所による「ステンレス鋼:プライマー」
- ロバート・バボアンによる「ステンレス鋼の腐食」
